Сталь 65 (ст.65)

Сталь 65 — рессорно-пружинный конструкционный сплав, используемый для выпуска деталей с повышенными показателями прочности, упругости, стойкости к износу. Металл применяют для производства рессор, пружин и прочих изделий, которые будут работать при высоких статических и вибрационных нагрузках.

Компания «СпецМеталл» предлагает поставки проката из сплава 65. В ассортименте профильные трубы, квадрат, прутки, полосы и другие виды изделий. Продукция поставляется партиями различного объема, по заказу покупателя будет выполнена резка.

Состав и расшифровка

Химический состав стали из сплава 65 включает в себя:

• кремний: 0.17—0.37;
• марганец: в пределах 0.9—1.2;
• никель: не больше 0.25;
• медь: не больше 0.2;
• сера: до 0.035;
• углерод: 0.62—0.7;
• хром: до 0.25.

Расшифровка:

• 65 — используется для обозначения количества углерода в составе: 0.65 %.
• Дополнительная маркировка — для сплава доступно добавление маркировки марганца в количестве 1 %. В этом случае сплав обозначается литерой «Г», которая ставится сразу после числового обозначения.

В состав марки стали 65 входит в среднем 0.65 % углерода. Такой элемент определяет качество материала, его итоговые свойства и область применения. При повышении содержания углерода прочность также увеличивается. Это позволяет применять материал для жестких конструкций, устойчивых к деформационным нагрузкам. Но ударная вязкость при высоком содержании углерода сниженная, то есть к динамическим нагрузкам он неустойчив. Для сплава 65 используется оптимальное количество этого элемента, что обеспечивает баланс прочности и стойкости к ударам. Малоуглеродистые стали легче поддаются технологической и механической обработке, они могут использоваться для условий с постоянными или частыми нагрузками разного типа.

Среднее содержание марганца составляет 1 %, максимально может достигать 1.2 %. Такой элемент применяется в качестве раскислителя, то есть он снижает негативное воздействие фосфора и серы. Для данного материала марганец используется для упрочнения, повышения твердости без снижения ударной вязкости. Содержание марганца для данного сплава является средним, но достаточным для обеспечения необходимых свойств и качества материала.

Сталь из сплава 65 имеет аналоги. К ним относятся такие отечественные заменители, как сталь 60 и 70, имеющая схожие свойства. Также имеются зарубежные аналоги:

• Англия — 060а67, 08067;
• Болгария — 65;
• Италия — с67, 3CD65;
• Румыния — OLC65а;
• Франция — с68, FRM68;
• Чехия — 12071 и другие.

Характеристики

Физические механические свойства стали 65:

• значение удельного веса: 7850 кг/куб. м;
• термическая обработка: допускается;
• уровень твердости: НВ 10-1=241 МПа;
• температура для критических точек: Ас1 721 °С, Ас3 745 °С, Ar3 720 °С, Arl 670 °С;
• уровень температуры ковки: 1250 °С в начале процесса, 780…760 °С в конце процесса, охлаждение заготовок сечением 101—300 мм проводится в мульде, сечением 100 мм — на открытом воздухе;
• допускается обработка резанием;
• свариваемость ограниченная: сплав не применяется для сварных металлоконструкций, метод КТС ограничений не имеет;
• флокеночувствительность металла: малочувствительная;
• склонность стали к отпускной хрупкости: при содержании в составе Mn больше 1 % склонность к хрупкости имеется.

Детали из стали марки 65 можно улучшить, используя термическую обработку. При помощи закалки можно повысить прочность, стойкость к износу, продлить эксплуатационные сроки. При термообработке структура наружного слоя изменяется, но такой параметр, как упругость, остается неизменным. Для выбора правильного режима закалки нужно учитывать:

• какое оборудование планируется к применению для закалки;
• среда термической обработки;
• влияние нагрева на сплав;
• время выдержки изделия;
• способы и сроки охлаждения.

От выбранного процесса и его особенностей зависит то, насколько качественный будет получен результат. Так как металл 65 относится к низколегированному, для обработки используется сокращенное время, в противном случае вероятны потери углерода. Также нужно правильно выдерживать время нагрева, в противном случае повышаются риски появления закалочных трещин, неравномерного прогрева и снижения прочности.

Преимущества и недостатки

К преимуществам материала относятся:

• высокие показатели прочности, износоустойчивости;
• детали выдерживают деформационные нагрузки, устойчивы к ломкости и разрушению;
• термическая обработка улучшает качества металла;
• сопротивление на разрыв повышенное;
• стойкость к ударным, вибрационным нагрузкам, отсутствие деформаций при резких, сильных ударах;
• механическая обработка упрощенная, изделия из сплава подлежат простой и быстрой заточке, что позволяет использовать марку 65 для изготовления ножей, режущих кромок инструментов.

Недостатки:

• режущие инструменты из стали 65 нуждаются в частой заточке, так как быстро затупляются;
• изделия легко поддаются ржавчине, нужна дополнительная антикоррозионная обработка;
• свариваемость допускается, но она затруднена, также данный металл не используется для производства сварных конструкций.

Для получения дополнительной информации о свойствах марки 65 звоните или оставляйте заявку на сайте. Сотрудники компании проконсультируют по вопросам подбора и области применения проката.

Область применения

Сталь 65 используется в следующих областях деятельности:

• машиностроение: производство деталей, отличающихся высокими показателями упругости и стойкости к износу;
• станко-, приборостроение: производство изделий, работающих при высоких статических, вибрационных нагрузках;
• автомобилестроение: изготовление рессор, пружин и прочих изделий.

Использование данной марки стали востребованно при производстве деталей, подвергаемых большим ударным нагрузкам, давлению, интенсивному износу. К ним относятся тормозные ленты, зажимные и подающие цанги, упорные шайбы, фрикционные диски. Из марки 65 изготавливаются фланцы, шестерни, подшипники, пружины и рессоры.

В нашем каталоге можно выбрать и заказать различные виды проката, в том числе на основе сплава 65. Продукция включает в себя высококачественные толстостенные трубы по ГОСТу 8732-78 с размерами 219*36 мм. Цены доступны по запросу, дополнительно предлагается резка, другие варианты обработки стали перед доставкой.

Поставки проката со склада по выгодным ценам

Компания «СпецМеталл» предлагает поставки стали различных марок по доступным ценам. Металл отгружается со склада в кратчайшие сроки, сопровождается необходимой технической документацией. Доставка осуществляется по всей России, сроки и условия нужно уточнять при оформлении заявки.

Наши преимущества:

• большой опыт работы на рынке поставок проката производства ведущих металлургических комбинатов;
• наличие стали на собственном складе, быстрая отгрузка покупателю, возможность самовывоза;
• наличие заводских сертификатов качества на весь металлопрокат;
• доступные цены, персональный подход к каждому заказчику.

Оформить заявку или получить дополнительную информацию о продукции можно по тел. +7 (495) 145-98-89, +7 (812) 454-98-89.