60ХН

Сталь 60ХН – это высококачественная инструментальная валковая сталь, обладающая высокой прочностью, износостойкостью и твердостью. Часто применяется:

• Валки для станов прокатки — важнейшие элементы, используемые в производстве листового проката. Инструментальные валковые обеспечивают долговечность и износостойкость валков, что увеличивает срок их службы.
• Шестерни и валы — критически важные детали в машиностроении, которые должны обладать повышенной прочностью и износостойкостью. 60хн гарантирует долгую работу таких компонентов даже при высоких нагрузках.
• Рабочие детали сварных конструкций — свариваемость стали позволяет использовать ее для изготовления сложных металлоконструкций, где важны прочность и устойчивость к деформациям.
• Листовые материалы — используются в строительстве и производстве различных металлоконструкций. Размеры листов могут варьироваться в зависимости от проекта, от 10 до 50 мм.

Состав и свойства

Состав 60ХН включает углерод (от 0,55 до 0,65), хром (от 0,9 до 1,2), никель (от 0,9 до 1,2), а также небольшие количества марганца, кремния, серы и фосфора. Высокое содержание хрома и никеля улучшает коррозионную стойкость, твердость и прокаливаемость материала. Это означает, что сталь легко поддается термической обработке и сохраняет свои эксплуатационные характеристики при повышенных температурах.

Механические свойства особенно важны для изготовления валков, которые работают в экстремальных условиях на станах горячей прокатки. При закалке и последующем отпуске при температуре около 650 градусов достигается высокая твёрдость, которая может варьироваться в диапазоне 50–60 единиц по шкале HRC. Это позволяет рабочим валкам выдерживать повышенные механические и термические нагрузки при минимальном износе.

Другой важной характеристикой является её ударная вязкость. При динамических нагрузках или ударах сталь сохраняет прочность, что делает её устойчивой к разрушению даже при самых сложных условиях эксплуатации.

Хорошая свариваемость позволяет применять её в производстве сварных конструкций, хотя для достижения оптимальных результатов при сварке требуется соблюдение особых технологических условий.

Производство и обработка

Производство 60ХН начинается с выплавки стали в мартеновских или электрических печах, где контролируется строгое соблюдение химического состава. Далее осуществляется прокатка заготовок на станах горячей и холодной обработки.

Диаметры прокатки могут варьироваться в зависимости от требований заказчика, от нескольких мм до более крупных размеров. Для изготовления валков обычно используют диаметр d 5 или выше, в зависимости от конкретного технологического процесса.

Основные этапы термообработки включают закалку и отпуск. Закалка проводится при 850-880 o c , что позволяет добиться повышенной твёрдости стали. Затем следует отпуск при температуре 650 градусов, который уменьшает внутренние напряжения и повышает вязкость материала. Именно этот процесс делает марку оптимальной для изготовления рабочих валков.

При изготовлении валков из инструментальной валковой марки 60ХН важна точность выполнения всех технологических операций. Для контроля качества продукции используются современные методы неразрушающего контроля, включая ультразвуковую дефектоскопию, которая позволяет выявить возможные внутренние дефекты материала на ранних этапах производства.

Преимущества и недостатки

Ключевое преимущество 60 ХН заключается в её способности сохранять механические свойства при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Это делает её идеальной для изготовления валков и других элементов станов, работающих при экстремальных условиях. Высокая ударная стойкость и износостойкость стали также обеспечивают долгий срок службы изделий.

Другим преимуществом является хорошая свариваемость материала. Это позволяет использовать сталь для производства сварных конструкций, применяемых в машиностроении и металлургии. Однако стоит отметить, что для качественной сварки требуется соблюдать определенные технологические условия, чтобы избежать появления трещин и дефектов в зоне шва.

Среди недостатков можно выделить необходимость точного соблюдения режимов термической обработки. Неправильная закалка или отпуск могут привести к снижению прочности и износостойкости материала. 60ХН может быть подвержена хрупкости при низких температурах, что требует дополнительных мер по защите изделий при эксплуатации в условиях холода.

Этапы сотрудничества с нами

Компания «СпецМеталл» предлагает комплексный подход к сотрудничеству с клиентами, обеспечивая высокое качество продукции и индивидуальный подход на каждом этапе. Этапы взаимодействия включают:

1. Консультации по выбору продукции и оформление заказа. Специалисты помогут определить оптимальные параметры и размер изделий в зависимости от требований производства. Для прокатных станов могут быть предложены валки диаметром от d 5 мм до более крупных размеров, в зависимости от задачи.
2. Производство и отгрузка. Вся изделия изготавливается в строгом соответствии с технологическими стандартами, включая контроль качества на всех этапах производства. Также возможно изготовление изделий по индивидуальным чертежам.
3. Предоставление документации и сертификатов качества. Каждый заказ сопровождается полным пакетом документов, включая данные о химическом составе и механических свойствах продукции.
4. Доставка. Наша логистика позволяет доставить заказы в любую точку России в минимальные сроки, благодаря наличию складских помещений в ключевых регионах.

Наши преимущества

Компания «СпецМеталл» предлагает комплексные решения для предприятий металлургической и машиностроительной отраслей. Среди наших преимуществ:

• Широкий ассортимент продукции и другие марки металлов.
• Высокое качество изделий, подтверждённое результатами испытаний и сертификатами.
• Современные производственные мощности, позволяющие изготавливать слябинги, блюминги и продукцию любого размера и сложности.
• Оперативная доставка продукции по всей России с использованием надежных логистических схем.
• Индивидуальный подход к каждому клиенту, включая возможность изготовления изделий по чертежам заказчика.

Оформление заказа происходит через телефон на сайте 7 (812) 454-98-89. Все заказы обрабатываются быстро и эффективно, с учётом специфики каждого клиента.