8Х3

Если вы ищете высококачественную сталь для изготовления инструментов и деталей, подвергающихся экстремальным нагрузкам, сталь 8х3 — это идеальный выбор. Эта марка стали, используемая в различных отраслях промышленности, сочетает в себе отличную износостойкость, термостойкость и механические характеристики, необходимые для работы в самых сложных условиях.

Сталь инструментальная штамповая  нашла  широкое  применение  в  различных  отраслях  промышленности  благодаря  своим  уникальным  свойствам.  Из  нее  изготавливают:

• Штампы и пресс-формы. Для изготовления штампов для холодной и горячей штамповки, а также пресс-форм для литья под давлением, что требует высокой износостойкости и термостойкости.
• Машиностроение. Для производства высоконагруженных деталей, таких как зубья шестерён, оси, валки, а также компонентов станков и механизмов.
• Автомобилестроение. Для изготовления деталей автомобильных двигателей, трансмиссий и подвесок, которые должны выдерживать высокие нагрузки и температуру.
• Энергетика и нефтегазовая промышленность. Для производства инструмента и деталей, работающих в условиях повышенных температур, в турбинах и насосах, а также для создания высоконагруженных компонентов в нефтегазовой отрасли.

Компания «СпецМеталл» предоставляет 8х3, соответствующую ГОСТ 5950-2000, с гарантией высоких эксплуатационных характеристик, а также быстрой доставкой и гибкими условиями для каждого клиента.

Расшифровка и особенности

Сталь 8х3 — это высококачественная инструментальная сталь, содержащая углерод и легирующие элементы, которые обеспечивают её отличные механические свойства. Расшифровка этой маркировки помогает понять, почему 8х3 так ценится в инструментальном производстве.

Первая цифра "8" указывает на содержание углерода в стали, составляющее около 0,8%. Углерод – это основа любой стали, именно он придает ей прочность и твердость. Буква "х" обозначает наличие в составе хрома, а следующая за ней цифра "3" говорит о его процентном содержании – 3%. Хром является важнейшим легирующим элементом, который значительно повышает твердость, износостойкость и прочность стали.

Химический состав:

• Углерод (C) — 0,80-0,90% значительно увеличивает твёрдость стали, улучшая её износостойкость и прочность при воздействии механических нагрузок.
• Марганец (Mn) — 0,50-0,80% улучшает закаляемость стали и повышает её устойчивость к механическому износу.
• Хром (Cr) — 0,30-0,50% в составе придает стали повышенную термостойкость и износостойкость, что делает её идеальной для использования в условиях высоких температур.
• Силикон (Si) — 0,15-0,30% повышает термостойкость и механическую прочность стали, улучшая её обработку.
• Фосфор (P) и Сера (S) — минимальные следовые количества, что обеспечивает отсутствие хрупкости и повышенной коррозийной активности.

Расшифровка маркировки 8х3 показывает, что это изделие обладает высоким содержанием углерода и хрома, что обуславливает ее исключительные механические свойства. Благодаря такому составу 8х3 идеально подходит для изготовления различного режущего, измерительного и штампового инструмента.

Основные характеристики:

• Твёрдость после закалки: 58–62 HRC.
• Прочность на разрыв: около 1050–1150 МПа.
• Износостойкость: высокая, благодаря содержанию хрома и марганца.
• Термостойкость: способна выдерживать температуры до 550 o c без потери механических свойств.

Производственные этапы и обработка

8х3 производится с соблюдением строгих стандартов качества и проходит несколько этапов, которые обеспечивают её высокие эксплуатационные характеристики.

Этапы производства:

1. Плавка. В электропечах производится плавка стали с добавлением углерода и легирующих элементов, что позволяет достичь оптимального состава для получения нужных механических свойств.
2. Горячая прокатка и ковка. Материал приобретает форму в виде полос, кругов и прутков. Это позволяет контролировать размеры и геометрические характеристики заготовок.
3. Термическая обработка. Проходит закалку в печах при температуре 830–860°C, что повышает её твёрдость. После этого сталь подвергается отпуску при температуре 500–600°C, чтобы уменьшить внутренние напряжения и повысить пластичность.
4. Механическая обработка. После термообработки сталь проходит механическую обработку для получения изделий с точными размерами и формами. Это может включать сверление, шлифовку, фрезерование и другие процессы.

Почему стоит выбрать «СпецМеталл»

Мы — ваш надежный партнёр в поставках металла. Наши преимущества:

• Качество на каждом этапе. Мы работаем только с проверенными поставщиками и соблюдаем все требования ГОСТ и международных стандартов. Вся продукция сопровождается сертификатами качества.
• Гибкие условия заказа. Мы предлагаем материал в любых объемах, с доставкой в любую точку России и за рубеж. Наши клиенты могут выбрать подходящий формат поставки: прутки, листы, круги, полосы.
• Быстрая доставка. Мы обеспечиваем доставку в кратчайшие сроки, что позволяет нашим клиентам минимизировать время на ожидание и ускорить производство.
• Профессиональные консультации. Наши специалисты помогут выбрать необходимую марку стали в зависимости от особенностей вашего производства и условий эксплуатации.

Мы ценим ваше время и стремимся сделать сотрудничество с нами максимально удобным и выгодным. Обращайтесь в «СпецМеталл» по контактному телефону на сайте, и мы поможем вам выбрать оптимальный материал для ваших задач!