Рубка листового металла — разделение проката давлением, без нагрева и без пропила. Лист укладывают под нож, прижимают и продавливают по прямой линии. Способ остаётся самым быстрым и дешёвым там, где нужны полосы и прямоугольные заготовки.
Чем рубка отличается от резки
Лазер и плазма материал удаляют: часть материала превращается в расплав и уходит в пропил. Здесь работает другой принцип — верхний нож давит на лист, в металле возникают напряжения, и он разделяется по линии сдвига. Ничего не сгорает и не испаряется, поэтому отхода в виде пропила просто нет.
Из этого следуют все плюсы и минусы. Скорость высокая — один ход занимает секунды, а металл не нагревается, значит структура стали у кромки не меняется. Но линия всегда прямая: вырезать окно или скруглённый контур таким способом невозможно.
Виды: гильотина, вырубка и высечка
Под общим словом скрываются разные операции и разное по назначению оборудование.
- Гильотинные ножницы. Прямая линия по всей ширине стола. Основной вариант для роспуска на полосы;
- Вырубка штампом. Контур задан формой штампа, деталь получается за один удар — выгодно только на серии;
- Высечка на координатном прессе. Контур набирается перемещениями стандартного пуансона, программа задаётся с ЧПУ;
- Пресс-ножницы. Комбинированный станок для сортового проката: уголок, полоса, пруток.
На складах и в металлообработке чаще всего речь идёт именно о первом варианте. Рубка металла на гильотине даёт готовую полосу нужной ширины за один проход, и такие виды работ занимают минуты, а не часы.
Толщина и марки стали: где способ работает
Предел определяется не только мощностью станка, но и свойствами используемого материала. Одна и та же машина уверенно берёт мягкую сталь и останавливается на высокопрочной того же сечения: усилие растёт вместе с пределом прочности.
| Группа марок | Реальная толщина, мм | Замечание |
|---|---|---|
| Ст3, 08пс, 09Г2С | До 10–16 | Штатный режим, рез ровный |
| Нержавеющая сталь | До 6–8 | Вязкая, тянет край, зазор меньше |
| Алюминий, латунь | До 8–10 | Мягкий, возможен завал кромки |
| Инструментальные и закалённые | Не берутся | Крошатся и портят нож |
Практическое правило: для рядового конструкционного проката ориентируются на паспорт станка, для легированного — уменьшают заявленную цифру примерно на треть. Лист из металла толщиной 5 мм проходит почти на любом оборудовании, а вот 20 мм — это уже область плазмы.
Что происходит с металлом в момент рубки
Процесс делится на три стадии, и они хорошо читаются по торцу готовой заготовки. Сначала нож вдавливается в металл — образуется закруглённый завал. Затем идёт пластический сдвиг: этот участок выглядит гладким и блестящим. На последней стадии металл уже не выдерживает и разрушается сам, скол получается матовым и слегка рваным.
Соотношение зон зависит от зазора между ножами. Слишком маленький зазор — металл дважды режется и оставляет двойной заусенец, слишком большой — заготовку затягивает вниз, кромка получается с сильным завалом. Для каждой толщины и марки зазор свой, обычно это 5–10% от толщины листа.
Есть и побочный эффект, о котором стоит помнить: у кромки металл получает наклёп, то есть локально становится твёрже и менее пластичным. При последующей гибке близко к краю это иногда даёт трещину, поэтому линию гиба стараются отодвинуть от кромки рубки хотя бы на пару толщин.
Качество кромки и что учесть в заказе
Кромка после рубки не бывает идеально прямоугольной, и это нормальное свойство метода, а не брак. Верхняя часть завалена, нижняя имеет небольшой заусенец, в середине видна блестящая полоса среза. Требования к качеству поверхности стоит оговорить заранее.
- Завал и заусенец. Под сварку не мешают, под покраску кромку зачищают;
- Серповидность. Длинная узкая полоса может изогнуться по длине — чем уже, тем заметнее;
- Минимальная ширина. Полосу уже 15–20 мм прижим держит плохо;
- Допуск. Обычно ±0,3–1 мм по длине заготовок, зависит от упора;
- Направление проката. Для последующей гибки важно, вдоль или поперёк волокна идёт линия.
Ещё один нюанс касается рубки тонкого стального листа: под прижимом металл «уводит», и точность падает. Если деталь ответственная, тонкий материал логичнее отдать лазеру — там геометрия не зависит от усилия.
Рубка металла в СПб: как заказать и от чего зависит цена
Чаще всего услугу заказывают вместе с прокатом: покупателю нужен не лист 1250×2500, а десять заготовок по 200 мм. Рубка листового металла при отгрузке снимает вопрос перевозки крупного формата и утилизации остатка.
На цену рубки влияют толщина и марка металла, число резов, ширина полос и требования к кромке. Работа с давальческим листом оценивается отдельно. Точную цену называют после обработки заявки — при заказе достаточно прислать список размеров.
- марка и толщина, желательно с указанием ГОСТа;
- размеры полос и количество каждой позиции;
- допуск и требования к кромке;
- свой материал или прокат подбирается в каталоге сайта.
В СПб такая услуга есть почти на каждом складе, но толщины и максимальная длина ножа различаются, поэтому крупные форматы уточняют заранее. Рубка металла СПб выполняет обычно в день отгрузки, если лист есть в наличии.
Пришлите размеры полос — подберём лист по каталогу и посчитаем работу целиком.
Санкт-Петербург: +7 (812) 454-98-89
Москва: +7 (495) 145-98-89
Email:
Итог: способ незаменим для прямого роспуска листа и бесполезен для контура. Устройство самого станка, зависимость толщины от марки и сравнение с другими методами разобраны на странице гильотинного раскроя, а общий обзор — на странице резки.


